常用的涂覆材料包括無機（以氧化鋁和勃姆石為代表）和有機（以PVDF和芳綸為代表）。目前涂覆材料行業(yè)呈現(xiàn)兩大趨勢：

1、無機穿刺強度高+單面成本更低，占比穩(wěn)定在9成。

性能：無機涂覆透氣率、拉伸及穿刺強度更好，可彌補不夠輕薄+粘結(jié)性不足的劣勢；

成本：有機材料單噸價格在10萬以上，無機2萬左右，考慮到有機單面用量約為無機50%，預(yù)計有機單面成本為無機的2.5倍以上。

2、安全性+經(jīng)濟性更佳，勃姆石替代氧化鋁部分市場。

勃姆石吸水率+磁性物質(zhì)更低，更能有效保障隔膜安全。勃姆石比重低，同等涂覆面積下可減少25%用量；硬度低，延長涂布輥使用壽命3-4倍，綜合看經(jīng)濟性更佳。目前勃姆石占無機比重為40-50%，預(yù)計25年占比講達到70%。

洛陽中超新材料股份有限公司根據(jù)市場實際需求，自主研發(fā)的勃姆石系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品呈片狀或塊狀結(jié)構(gòu)，具有純度高、粒度分布窄、分散性好、批次穩(wěn)定性好等特點，可以廣泛應(yīng)用在新能源電池隔膜涂覆、鋰電池極片涂覆、覆銅板、拋光磨料等多個領(lǐng)域。

產(chǎn)品優(yōu)勢：主流產(chǎn)品在粒徑分布、純度、磁性異物管控上達到較高水平，且公司可生產(chǎn)0.3-0.5um勃姆石產(chǎn)品，粒徑越小生產(chǎn)難度越高。

勃姆石純度高+耐熱溫度高，是一種新型無機鋰電涂覆材料。

勃姆石，又稱薄水鋁石、一水軟鋁石，化學(xué)式γ-AlOOH，屬密排立方結(jié)構(gòu)中斜方晶系。分為天然與人工兩種，天然的勃姆石存在于鋁土礦中，經(jīng)煅燒后可制備氧化鋁粉體；人工合成的勃姆石具有純度高、耐熱度高等特點。

從產(chǎn)品端來看：目前無機涂覆平整度、透氣率、拉伸及穿刺強度好；有機涂覆輕薄，更能順應(yīng)電池能量密度提升的趨勢，且由于PVDF具有粘結(jié)性，可提升電池芯硬度，減少變形。

（1）從面密度的區(qū)間看：勃姆石（±2）＜PVDF（±3），說明其平整性較好，面密度更為均勻，一致性好；

（2）從透氣率看：7、9μm規(guī)格的基膜，盡管勃姆石涂層厚度達3μm、PVDF圖層厚度僅為2um，勃姆石的透氣率仍好于PVDF，說明其單位氣體通過隔膜的時間越短，內(nèi)阻更小，有利于鋰離子通過，保證鋰離子電池的倍率性。

（3）從拉伸強度及刺穿強度看：由于勃姆石與PVDF涂層厚度不同，不可直接比較。選取相同基膜及涂覆厚度進行對比，勃姆石隔膜拉伸強度、穿刺強度均優(yōu)于混涂隔膜，說明混涂隔膜受PVDF拖累，可看出陶瓷隔膜的可拉伸強度及穿刺強度優(yōu)于PVDF。

勃姆石除用于隔膜涂覆外，極片涂覆市場也在逐漸興起。涂覆在鋰電池的極片中，可避免正極材料極片分切過程中產(chǎn)生的毛刺刺穿隔膜，提高鋰電池的安全性能，改良電池生產(chǎn)工藝，提高能量密度。但由于正極材料邊緣涂覆技術(shù)屬于新研發(fā)的工藝，以寧德時代、比亞迪在內(nèi)的部分客戶尚在驗證測試中。極片涂覆材料的粒徑較隔膜涂覆用勃姆石粒徑更大。